بالمیل یا آسیاب گلوله ای دستگاهی است که جهت آسیاب و خرد کردن سنگ های معدنی به کار گرفته می شود. این دستگاه استوانه ای شکل با استفاده از گلوله فولادی سخت یا گلوله سرامیکی خود می تواند هر نوع سنگ معدنی را با چرخیدن آرام خود خرد کند. استفاده از بالمیل بسیار رایج است و یکی از دلایل مهم آن جهت خردایش حجم های چند کیلویی و حتی چند هزار تنی است و در صنایع و کارگاه های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. با گروه صنعتی آتا شرکت اروم ریخته گری فولادسازان آلمان آبادی همراه باشید.
دستگاه بالمیل
آسیاب بالمیل که در زبان فارسی به آن آسیاب گلولهای گفته می‌شود در حقیقت سیلندری چرخان است که مواد معدنی درون آن ریخته می‌شود و براثر چرخش سیلندر عمل خردایش انجام می‌شود. عمل بالمینگ به منظور خرد کردن مواد به اندازه ذرات کوچک و گاه نانو استفاده می‌شود. در آسیاب گلولهای، خرد کردن یک عمل دائم بوده و تا زمانی که مواد به اندازه کافی خرد نشود بالمیلینگ به اتمام نمی‌رسد. بالمیلینگ یک اصطلاح است که برای نرم کردن و خرد کردن هر ماده‌ای حتی در آزمایشگاه‌ها استفاده می‌شود.
آسیاب گلولهای (Ball Mill) درام جداره ضخیمی که درون آن از زره ضدسایش قابل تعویض پوشیده شده بطور مداوم دوران میکند و درون آن گلوله های فولادی فورج شده یا سرامیکی از یک سمت درام بالا رفته و سپس از بالا بر روی مواد بصورت آبشار وارد آمده و با این کار ذرات بین گلوله ها و زره بدنه در اثر ضربه و سایش و فشار کاهش ابعاد می‌دهند و خرد می‌شوند.
روش کار بالمیل
روش کار این دستگاه بسیار ساده است به صورتی که مواد به داخل این دستگاه ریخته می شود و سپس دستگاه را روشن می کنیم و این آسیاب گلوله ای با محور دوران خود که از فولاد یا سرامیک است موجب خرد کردن انواع مواد معدنی در این دستگاه می شود. گاهی اوقات در داخل دستگاه بالمیل از قلوه سنگ به جای فولاد محکم استفاده می شود و یکی از مهم ترین دلایل مربوط به این کار ارزان بودن آن است.
استفاده از این دستگاه مزیت های زیادی برای صنایع دارد که از جمله آن ها می توان به یک دست بودن و ریزتر بودن مواد خرد شده در این دستگاه است که این قضیه کاربرد بسیار زیادی برای آسیاب کردن خاک طلا و نقره، آسیاب کردن کاتالیست ها و هم چنین آسیاب کردن قطعات الکترونیکی دارد.
سرعت چرخش محور دوران آسیاب گلوله ای به قطر بدنه آن بستگی دارد ولی به هر حال این دستگاه حدود ۶۰ الی ۸۰ درصد سرعت بحرانی به دور خود می چرخد.
انواع بالمیل
کشورمان ایران چهارمین تولیدکننده ی کاشی و سرامیک در خاورمیانه شناخته شده است ازاین رو صنایع گسترده ی ما همواره به دستگاه هایی که بتوانند در فرآیند بلوک زنی و ساخت انواع کاشی ها و سرامیک ها به کمک ما بیایند، احتیاج دارد.
همان‌طور که گفتیم، در چنین صنایعی دستگاه های بالمیل کاربرد زیادی دارند. به همین دلیل بر اساس معیارهای مختلفی از جمله جنس بدنه، به انواع گوناگونی تقسیم شده اند. به‌طورکلی امروزه بالمیل های پیوسته، ناپیوسته، مخروطی و استوانه ای در ابعاد و ظرفیت های گوناگون از جمله مهم ترین بالمیل هایی هستند که در صنایع کاربرد دارند.
با گروه صنعتی آتا شرکت اروم ریخته گری فولادسازان آلمان آبادی همراه باشید.
بالمیل پیوسته
اولین نوع از دستگاه بالمیلی که به‌صورت متداول در بازار وجود دارد، می توانیم به نوع پیوسته اشاره کنیم. در این نوع از بالمیل ها که اغلب از جنس بدنه ی فلز ساخته می شود، مواد اولیه‌ی موردنیاز برای تولید بلوک های ساختمانی از یک سمت وارد می شود و به صورت پیوسته از سمت دیگر خروج پیدا می کنند.
این مواد در حین این که در این دستگاه می چرخند، کم‌کم خرد شده و به ذرات کوچک تر و یا حتی پودرهای خشک تبدیل می شوند. این دستگاه می تواند ساعت ها بدون استراحت کار کند و هیچ اختلالی هم در ساختار آن به چشم نخورد.
بالمیل ناپیوسته
نوع دیگری از دستگاه های بالمیل وجود دارند که به نوع ناپیوسته معروف هستند. شاید نام این دستگاه شما را کمی متعجب کند که باید بگوییم که این نام از ساختار منحصربه فرد چنین بالمیل هایی نشئت گرفته است.
دستگاه بالمیل ناپیوسته دستگاهی است که مواد اولیه ی موردنیاز برای ساخت بتن و بلوک را بر اساس ظرفیتی که دارد و به یکباره، تحت سایش قرار می دهد. در این دستگاه دیگر نیاز نیست که اجزای ریز و درشت این مواد اولیه ی از هم جدا شوند.
توجه داشته باشید که هنگام کار با چنین دستگاه هایی شما باید به موتور دستگاه استراحت بدهید و هر از چند گاهی این موتور را خاموش کرده و سپس به‌صورت مجدد اقدام به روشن کردن آن کنید. با این کار هم عمر دستگاه بالمیل ناپیوسته افزایش پیدا می کند و هم هزینه های تعمیر و نگهداری از این دستگاه تا حد زیادی پایین می آید.
مزایای استفاده از آسیاب بالمیل
هر فرایندی که در صنعت به طور مدام تکرار و به کار گرفته می‌شود بی‌گمان دارای مزایای مختلفی است که اربابان صنایع از آن استفاده می‌کنند. تداوم استفاده از آسیاب گلولهای به گونه‌ای است که موجب مزیت‌های مختلف می‌شود از جمله مهمترین مزایا می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
تولید محصول با کیفیت با آسیاب بالمیل
- در دستگاه بالمیل به دلیل کنترل سرعت و حرکت، میزان چرخش مواد روی هم مشخص است. برای همین مواد خروجی از آسیاب گلولهای دارای کیفیت یکسانی خواهند بود.
- زمانی که مواد داخل سیلندر در حال چرخیدن است بسته به جنس و قطر مواد، سرعت چرخش سیلندر تغییر خواهد کرد. یعنی بسته به این‌که چه نوع ماده‌ای در داخل سیلندر ریخته می‌شود و قطر آنها چه مقدار است، کارشناس سرعت متغیری را انتخاب خواهد کرد که براساس سرعت میزان برخورد مواد نیز متفاوت خواهد بود و خرد شدن نیز شکل متفاوتی به خود خواهد گرفت.
فضای بیشتر در کارخانه
البته این مزیت، تنها مزیت استفاده از دستگاه بالمیل نیست، بلکه ویژگی استفاده از دستگاه بالمیل پیوسته نسبت به بالمیل ناپیوسته است. در کارخانه‌هایی که از دستگاه بالمیل پیوسته استفاده می‌شود به دلیل این‌که مواد بیشتری در دستگاه ریخته می‌شود و تولید محصول بیشتر است، نیاز به تعداد دستگاه بالا نیست و می‌توان از یک دستگاه به جای چند دستگاه بالمیل ناپیوسته استفاده کرد.
جلوگیری از تولید مواد سمی
به دلیل بسته بودن دستگاه بالمیل، مواد داخل دستگاه در زمان خرد شدن از دستگاه خارج نمی‌شود به همین نسبت شما از موادی استفاده می‌کنید که در زمان خرد شدن غبار سمی تولید میکند. استفاده از دستگاه آسیاب گلولهای از انتشار مواد سمی جلوگیری میکند.
استفاده از سنگ‌زنی مرطوب و خشک
در آسیاب گلولهای می‌توان از سنگ‌زنی خشک و مرطوب بهره برد. در آسیاب مرطوب از یک مایع استفاده می‌شود تا مواد روان شده و بهتر روی هم چرخ بخورد و به این ترتیب مواد با کیفیت بهتری پودر خواهند شد. در آسیاب خشک داخل بالمیل هیچ مایعی وارد نشده و چرخش مواد روی هم بدون رطوبت انجام خواهد گرفت.
با گروه صنعتی آتا شرکت اروم ریخته گری فولادسازان آلمان آبادی همراه باشید.
استفاده در سنگ‌زنی ثانویه
استفاده از بالمیل این امکان را می‌دهد تا موادی که به شکل اساسی خرد نشده‌اند و مواد سختی هستند، یک بار دیگر داخل بالمیل ریخته و خرد شوند. برای همین بالمیل را می‌توان در صنایع گوناگون استفاده کرد.
قابل اطمینان و آسان برای عملکرد خوب
آسیاب توپی با وجود سنگ‌زنی موثر و قدرتمند، ابزاری مطمئن و آسان برای کار است. آسیاب توپی ساختاری بسیار ساده و در عین حال اصل کار ساده دارد که مطمئناً کارایی آسان را تضمین میکند.
اصول عملکرد دستگاه بالمیل یا آسیاب گلوله ای
بالمیل مخروطی
در انجام اغلب فرآیند های صنعتی از دستگاه های بالمیل در کنار دستگاه ماسه شور و یا دستگاه سنگ شکن هیدروکن استفاده می شود. یکی از انواع بالمیل ها که با این نوع از دستگاه ها به انجام فعالیت های مربوط به خردکردن قطعات مختلف می پردازد، بالمیل مخروطی است.
اگر شما بخواهید برای انجام فرآیند های صنعتی خود از بالمیل های مخروطی کمک بگیرید، باید بدانید که این نوع از بالمیل ها به‌گونه ای طراحی شده‌اند که در هنگام انجام فرآیندهای صنعتی ابتدا اشیا ریز و سپس اشیا درشت را به انتهای آسیا می برند و در نهایت با وارد آوردن نیروهای مکانیکی به این اشیا، سبب خرد شدن آن ها می شوند.
مشخصات کامل، کاربرد و ویژگی های فیدر گریزلی
بالمیل استوانه‌ای
نوع دیگری از دستگاه بالمیل که امروزه به عنوان متداول‌ترین نوع از بالمیل ها هم شناخته شده است، بالمیل استوانه ای می باشد. این بالمیل با شکل ظاهری استوانه ای خود ابتدا تمامی ذرات ریزودرشت را از یکدیگر جدا می کند و سپس با استفاده از آسیایی که درون خود جای‌داده است، این ذرات را خردتر می نماید.
آسیاب بال میل (آسیاب گلوله ای) بر اساس ضربه و سایش کار می کند بدین صورت که سقوط گلوله های از سطح درونی و فوقانی پوسته تو خالی استوانه ای شکل آسیاب انجام می گردد. بدنه تو خالی استوانه ای شکل آسیاب که حامل مواد معدنی به همراه گلوله های فولادی فورج فولاد ضد رنگ، فولاد کروم و یا سرامیک و یا لاستیک حول محور طولی دوران می کند که این محور ممکن است زاویه کوچکی با افق داشته باشد.
سطح داخلی استوانه برای جلوگیری از فرسایش توسط یک ماده مقاوم به سایش از قبیل مواد منگنزی و یا لاستیک پوشیده می شود، البته مقاومت زره لاستیکی در برابر سایش بهتر است طول آسیاب گلوله ای (آسیاب بال میل) تقریبا با قطر آن معادل استفاده به شکل حاضر از انقلاب صنعتی در آماده سازی سنگ آهک برای سفالگری از 150 سال پیش شروع شده است.
سنگ شکن اولیه با سنگ شکن فکی Jaw Crusher
مشخصات بالمیل یا آسیاب گلوله ای
| دور (RPM) | وزن ساچمه (T) | اندازه تغذیه (mm) | اندازه تخلیه (t/h) | ظرفیت (t/hr) | Model |
|---|---|---|---|---|---|
| ۳۸ | ۱.۵ | ۲۰> | ۰.۰۷۵ – ۰.۸۹ | ۰.۶۵ – ۲ | 900×1800 |
| ۳۸ | ۲.۷ | ۲۰> | ۰.۰۷۵ – ۰.۸۹ | ۴.۸ – ۱.۱ | 900×3000 |
| ۳۲ | ۳.۸ | ۲۵> | ۰.۰۷۵ – ۰.۶ | ۱.۵-۴.۸ | 1200×2400 |
| ۲۷ | ۱۴ | ۲۵> | ۰.۰۷۵ – ۰.۴ | ۱.۶-۵ | 1200×4500 |
| ۲۴ | ۱۵ | ۲۵> | ۰.۰۷۵ – ۰.۴ | ۱۰-۲۲ | 2200×5500 |
| ۲۱ | ۳۰ | ۲۵ | ۰.۰۷۵ – ۰.۴ | ۱۴-۲۶ | 2200×6500 |
| ۲۱ | ۳۳ | ۸۵۰۰ | ۰.۰۷۵ – ۰.۴ | ۱۶-۲۹ | 2200×7000 |
مشخصات دستگاه بالمیل
- دستگاه آسیای تر و خشک (گلوله ای و میله ای)
- ساخت آسیا تا قطر ۳.۲ متر و طول ۹ متر
- استفاده از سیستم لاینینگ به صورت لیفتبار
- سیستم روغنکاری اتوماتیک برای یاتاقان ها و گیربکس ها
- سیستم الکتریکال کاملا اتوماتیک به صورت پنل و اینونتور
سفارش محصول بالمیل
جهت مشاوره و سفارش محصول لطفا با واحد فروش و بازرگانی در ارتباط باشید…
- ارتباط با ما:
- ۰۴۴۳۳۷۴۴۹۳۶
- ۰۴۴۳۳۷۴۴۴۷۲
- fsind@ataholding.com
- ارومیه، شهرک صنعتی فاز ۲، خیابان صنعتگران ۱، خیابان شانزدهم
بدون دیدگاه